Knife Life

То есть шлифовать, пока металл не станет гладким. С двух сторон клинка снимать может миллиметр уйти

Hawg, видимо у вас неправильное представление о пескоструйной обработке. Речь идет не о миллиметрах, а о сотых долях.

Ну может с миллиметром я и погорячился, но о пескоструйной обработке представление у меня правильное. Тяжело иметь неправильное представление о том, с чем сталкивался и использовал непосредственно...
Вот цитата из Википедии: "Пескоструйная обработка — холодная абразивная обработка поверхности камня, стекла, металлических изделий путем повреждения её поверхности песком или иным абразивным порошком, распыляемым потоком воздуха, а при гидроабразивной обработке — струёй воды или иной жидкости. Впервые запатентован американцем Бенджамином Тилманом (1821—1901) в 1870 году (патент США 104408).
Основные области применения:
очистка металлических заготовок от окалины,
обезжиривание металлических заготовок перед окраской,
гальванотехническими и т. п. операциями очистка арматуры электровакуумных приборов перед сборкой и откачкой баллона
декоративное матирование стекла"
как ЭТО может быть покрытием и как это "снять", по вашему выражению?

Имелось в виду сошлифовал - снял. Доступно? Если вы с этим сталкивались, то должны понимать какая там толщина.
А не писать: С двух сторон клинка снимать может миллиметр уйти

Изучил вопрос
http://www.knifeclub.ru/content/taktik- ... g-buck-880
http://playground.sun.com/~vasya/buck-880SP.html
сталь действительно подвергнута пескоструйной обработке, но всё равно это не "...отстойное пескоструйное покрытие...."

Поверьте, пескоструи, после которых отшлифовать до гладкой поверхности и потерять при этом 0.5-1 мм, вовсе не редкость.
А я на самом деле, изначально, дои...ся до термина, ну не может быть пескоструйного покрытия, пескоструй придуман, чтобы все покрытия снимать...

Мелкие придирки к словам? Одно радует - вы наконец то изучили вопрос, то есть польза от моей темы налицо

Думаю, что мои изыскания и Вам помогли разобраться в терминах

У меня есть нож, там лезвие с порошковой окраской, вот уж, млин, гавно, пескоструйка рядом не стояла...

пАпрАшу без взаимных упреков. Один некорректно написал, второй поправил - тема закрыта, что тут еще обсуждать? Мы ж не на кафедре материаловедения.

это я, типа, как модератор говорю.

Так снять - и всего делов

Какое там, договорились...
Пока до истины докопались, чуть не погрызлись

Пескоструйка нужна

А руками - не проще будет?

Конечно проще, но я люблю, чтобы лезвие матовое было

Как говорится: на вкус и цвет ...

ИМХО если лезвие не матовое на нём всегда какиенибудь царапины видны, на матовом они тоже есть, конечно, но не так заметны

Предпочитаю сатинирование (satin finish), как на бенчах.

во-во, я про это же

Вы еще "дробеструй" не обсудили

Если нож не уйдет, тогда обсудим и дробеструй А потом перейдем к покрытиям

отделил тему.

hawg
Я тоже часто встречал пескоструйку и даже изменял геометрию клинков с пескоструйной обработкой. Разумеется после этого приходилось полностью полировать клинок, т.к. сатинирование я восстановить не могу. По моим ощущениям сатинирование равнозначно обработке шлифовальной бумагой зернистостью около 3000grit. Только в отличие от наждачной бумаги поверхность получается ровной, т.к. четко выдерживается направление движения шилфовальных частиц, чего вручную достичь очень трудно. Конечно толщина металла, которую необходимо снять до равномерной поверхности, зависит от производителя (от того насколько хорошо поверхность была подготовлена к пескоструйной обработке), но чтобы снимать хотябы треть миллиметра, такого я еще не встречал!
Я тоже предпочитаю сатинирование на рабочих ножах. Полировка, конечно, красиво, но клинок слишком "липкий" получается. К полированному клинку все прилипает, но полировка лучше предохраняет от ржавчины, чем пескоструйка.

А вот это как раз и важно!!!
Начал читать, из за чего все началось - просто смешно стало! По поводу дробеструя (немножко знаю о предмете... самую малость...) - так вот, Камикадзе Вам дал подсказку! - при дробеструйной обработке СДИРАЮТСЯ ОЧЕНЬ БОЛЬШИЕ ОБЪЕМЫ МАТЕРИАЛА И ЗНАЧИТЕЛЬНО ПОВРЕЖДАЕТСЯ ПОВЕРХНОСТТНЫЙ СЛОЙ ОБЪЕКТА (например снятие окалины на стальных заготовках и др.), в качестве дроби - обычно ЧУГУННАЯ крошка (сначала НЕ СФЕРИЧЕСКОЙ формы ) . Вместо дробеструя МОЖНО использовать пескоструйную обработку, при этом РАЗМЕР песчинок (и материал песчинок) будет играть БОЛЬШУЮ роль. Например фирма НОКС использует "пескоструйную" обработку, только в качестве песка используются СТЕКЛЯННЫЕ МАЛЕНЬКИЕ шарики. Посмотрите на их ножи - они что, глубоко повреждены "стеклышками"? - конечно нет. Просто пескоструйная обработка - это распространенный термин, а особенности технологии (чем именно, РАЗМЕРНОСТЬ, МАТЕРИАЛ "песчинок" и др.) НЕ РАСКРЫВАЕТСЯ!!! Понять принцип обработки поверхности можно сразу, запихнув объект под микроскоп, а особенности технологии обработки - ноу хау фирмы. На западе раскрывают только то, что можно узнать И БЕЗ ИХ КОММЕНТАРИЕВ!!! Все остальное - ХРЕН!!!! "Пескоструем" можно ободрать МИЛИМЕТРЫ, а можно и СОТЫЕ ДОЛИ МИЛЛИМЕТРОВ. Так что спорить не о чем!!!

О как! А я всегда думал, что дробеструйная - это и есть стеклянными шариками!

andrei72
Когда работал сварщиком в цехе, навидался балванок и после пескоструя, и после дробеструя. Они легко распознаются, не спутаешь.

Камикадзе
Дык объяснги ты нам сирым да убогим откуль у хомо сапиенса ноги растут! Напиши ты подробнее, что из себя представляем и та и другая!

Где-то я слышал (или читал?) что самый супер - дробеструйная свинцовыми шариками. Т.е. материал не повреждается, т.к. свинец мягкий, но происходит упрочнение поверхности.

А вот вопрос знатокам.
Слышал я, что на викториноксе "обстреливают" клинки стальными шариками.

Можть знаете!!! Это правда?

Ну, я конечно не технолог, но наблюдал процесс воочию. По большому, разница не велика. Оба варианта обработки схожи. Просто в одном случае-песком с воздухом из шланга, а в другом-типа дробью. Песком у нас обрабатывали под оцинковку или покраску, а также изделия из тонкого металла.