Knife Life

Форум любителей холодного оружия

* Вход  * FAQ    * Поиск
Текущее время: Пт июн 20, 2025 23:11

Сообщения без ответов | Активные темы


Список форумов » Ножевые форумы » Про ножи

Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ]


Кобальтовые стали



Начать новую тему Ответить на тему  Страница 1 из 1
 [ Сообщений: 6 ] 
  Версия для печати Пред. тема | След. тема 
Автор Сообщение
Krolikus
 Заголовок сообщения: Кобальтовые стали
СообщениеДобавлено: Пн июл 02, 2007 16:50 
Когда только начинал увлекаться слышал про них.....
Скиньте пожалуйста инфу у кого есть уж очень интересно про них почитать, а то мифоф как грязи.....

У эксримов тоже что то там с кобольтом связано.....


Вернуться к началу
  
 
Геннадий Максимович
 Заголовок сообщения: Кобольтовые стали
СообщениеДобавлено: Пн июл 02, 2007 18:00 
Я знаю, что кобАльт добавляется в vg-10 и ats-55 ,но до сих пор не могу уяснить для себя высокий полет японской металлургической мысли! ЗАЧЕМ? А так его добавляют в высокопроизводительные быстрорежущие стали для повышения красностойкости

G.M.


Вернуться к началу
  
 
Alexander Kan
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: Вт июл 03, 2007 16:09 
Вот, взял с www.astronet.ru, не п о ножи конечно, но все же
Кобальт - легирующий металл
В 1912 г. о кобальте писали: "До настоящего времени металлический кобальт с точки зрения потребления не представляет интереса. Были попытки ввести кобальт в железо и приготовить специальные стали, но последние не нашли еще никакого применения". Действительно, в начале нашего века первые попытки использовать кобальт в металлургии были неудачными. Было известно, что хром, вольфрам, ванадий придают стали высокую твердость и износоустойчивость при повышенных температурах. Сначала создалось впечатление, что кобальт для этой цели не годится - сталь плохо закаливалась, точнее, закалка проникала в изделие на очень небольшую глубину. Вольфрам, хром и ванадий, соединяясь с растворенным в стали углеродом, образуют твердые карбиды, кобальт же, как оказалось, способствует выделению углерода в виде графита. Сталь при этом обогащается несвязанным углеродом и становится хрупкой. В дальнейшем это осложнение было устранено: добавка в кобальтовую сталь небольшого количества хрома предотвращает графитизацию; такая сталь хорошо закаляется.
Теперь кобальт, как и вольфрам, незаменим в металлообработке - он служит важнейшей составной частью инструментальных быстрорежущих сталей. Вот, например, результат сравнительных испытаний трех резцов. В стали, из которой они были изготовлены, углерод, хром, ванадий, вольфрам и молибден содержались в одинаковых количествах, различие было лишь в содержании кобальта. В первой, ванадиевой, стали кобальта совсем не было, во второй, кобальтовой, его было 6%, а в третьей, суперкобальтовой, - 18%. Во всех трех опытах резцом точили стальной цилиндр. Толщина снимаемой стружки была одинаковой - 20 мм, скорость резания тоже - 14 м/мин.
Что же показал эксперимент? Ванадиевый резец затупился, пройдя 7 м, кобальтовый - 10 м, а резец из суперкобальтовой стали прошел 1000 м и остался в хорошем состоянии! Таким образом, для резкого повышения износоустойчивости и режущих свойств стали кобальт должен входить в ее состав в значительных количествах.
В 1907 г. в промышленности появились твердые сплавы, не содержащие железа, - стеллиты (от латинского слова stella - звезда). Один из лучших стеллитов содержал больше 50% кобальта. И в твердых сплавах, которые в наше время стали важнейшим материалом для металлорежущих инструментов, кобальт играет не последнюю роль. Карбид вольфрама или титана - основной компонент твердого сплава - спекается в смеси с порошком металлического кобальта. Кобальт соединяет зерна карбидов и придает всему сплаву большую вязкость, уменьшает его чувствительность к толчкам и ударам.
Твердые сплавы могут служить не только для изготовления режущих инструментов. Иногда приходится наваривать твердый сплав на поверхность деталей, подвергающихся сильному износу при работе машины. Такой сплав на кобальтовой основе может повысить срок службы стальной детали в 4...8 раз.


Вернуться к началу
  
 
Krolikus
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: Вт июл 03, 2007 16:14 
Огромное спасибо Алексанру за лик без


Вернуться к началу
  
 
Alexander Kan
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: Вт июл 03, 2007 16:35 
Да ладно, это не я это Яндекс :), меня больше интересует какие кобалтовые стали используются для ножиков, список сталей просмотрел, но ничего знакомого не увидел.


Вернуться к началу
  
 
Krolikus
 Заголовок сообщения:
СообщениеДобавлено: Вт июл 03, 2007 16:40 
Точно помню что на ножах экстрим ратио(фиксовых) есть надпись COBALT STEEL....


VG-10
C: 0.95-1.10%; Cr: 14.5-15.5%; Mn:0.5%; Mo:0.90-1.20%; Si:0.60%; V:0.10-0.30%; Co:1.30-1.50%;



Сталь ATS-55
C 1.00 Cr 14.00 Co 0.40 Cu 0.20 Mn 0.50 Mo 0.60 Si 0.40


N690Co Co1.50 не видел живьем

CPM-125V какая то не стабильная сталь )

C 3.20-3.40 Cr 13.75-14.25 Co 0-0.50 Cu 0-0.250 Mn 0.40-0.60 Mo 2.25-2.75 Ni 0-0.40 P 0-0.03 Si 0.40-0.60 S 0-0.03 V 11.5-12.25






про вг я нашел а вот про остальные пока нет, буду искать...

Взял с Аогами и с кнайфа


Вернуться к началу
  
 
Показать сообщения за:  Поле сортировки  
Начать новую тему Ответить на тему  Страница 1 из 1
 [ Сообщений: 6 ] 

Список форумов » Ножевые форумы » Про ножи

Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ]


Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 81


Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете добавлять вложения

Найти:
Перейти:  
Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group
Русская поддержка phpBB
www.copyright.ru
Объявления Advertisement Management. Перевод от FladeX.